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粉末冶金的技术特点

粉末冶金的技术特点

作者:jingrunda    来源:未知    发布时间:2018-11-07 14:23    浏览量:
粉末冶金是一种快速、高速、适于大批量生产的少或无切削机械零件的生产技术。粉末冶金技术的迅猛发展,在生活中被人们广泛应用,主要是因为它的技术有以下几个特点:
 
    (1)材料利用率比较高,可以达到百分之95以上;
    (2)粉末冶金技术也可以生产切削加工难以制作的异形结构件;
    (3)由于比较适合大批量生产,因此生产效率高,成本比切削加工低。
 
 
    粉末冶金制品工艺流程是经过制粉、成型、烧结以及后处理的。粉末冶金制品工艺流程是:
    1、原料粉末的制备。目前制粉方法可分为两大类:机械法和物理化学法。机械粉碎及雾化法都属于机械法;物理化学法又分为:电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。
 
    2、成型胚块:成型的目的是制成一定形状与尺寸的胚块,并拥有一定的密度和硬度,很多粉末冶金制品是直接一次成型出来尺寸和形状的。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。
 
    3、坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其有所要求的物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结,烧结温度比所用的金属及合金的熔点低;对于多元系的液相烧结,烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低,而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等烧结工艺。
 
    4、粉末冶金制品的后处理。烧结后的处理,可以根据产品要求的不同,采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀等。
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